მთავარი> პროდუქცია> ვოლფრამის მძიმე შენადნობები> კინეტიკური ენერგიის მასალები> ვოლფრამის შენადნობის ნაწილები კინეტიკის მასალები
ვოლფრამის შენადნობის ნაწილები კინეტიკის მასალები
ვოლფრამის შენადნობის ნაწილები კინეტიკის მასალები
ვოლფრამის შენადნობის ნაწილები კინეტიკის მასალები

ვოლფრამის შენადნობის ნაწილები კინეტიკის მასალები

Get Latest Price
გადახდის ტიპი:T/T,Paypal
ინკოტერმი:FOB
ტრანსპორტირება:Ocean,Land,Air,Express
პორტი:Shanghai
პროდუქტის ატრი...

ბრენდიXL

შეფუთვა და მიტ...
გაყიდვის ობიექტები : Piece/Pieces

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

პროდუქტის აღწე...

მაღალი სიმკვრივის ვოლფრამის შენადნობი, რომელსაც ასევე მოიხსენიებენ, როგორც ვოლფრამის მძიმე შენადნობას, შედგება ძირითადად ვოლფრამისგან (მასობრივი ფრაქციით 85% -დან 99% -მდე) და არის შენადნობი ისეთ ელემენტებთან, როგორიცაა NI, Cu, FE, რათა მიაღწიოს სიმკვრივეს 16.5 და შორის სიმკვრივეში. 19.0 გ/ც. ყველაზე გავრცელებული ტიპები მოიცავს ვოლფრამის ნიკელის სპილენძს და ვოლფრამის ნიკელის რკინის შენადნობებს, სადაც ვოლფრამის შინაარსი 90% -დან 97% -მდე მერყეობს. ვოლფრამის ნიკელის სპილენძის ჯიში გამოირჩევა მისი არა-მაგნიტური თვისებებით, განსხვავებით ვოლფრამის ნიკელის რკინის შენადნობის მაგნიტური ბუნებისგან. ეს უკანასკნელი უფრო ხშირად გამოიყენება მისი უმაღლესი მექანიკური მახასიათებლების გამო, შედარებით.

მაღალი სიმკვრივის ვოლფრამის შენადნობის გაყალბება, როგორც წესი, მიჰყვება ფხვნილის მეტალურგიის გზას, რომელიც მოიცავს რამდენიმე ნაბიჯს:

  • ფხვნილის მომზადება
  • შერწყმა
  • შეკრება
  • სინერთვა
  • სითბოს მკურნალობა
  • პლასტიკური დეფორმაცია (ისეთი პროცესების საშუალებით, როგორიცაა გაყალბება და მოძრავი)
  • ანონიზაცია
  • Საბოლოო პროდუქტი

ზოგიერთი ელემენტი შეიძლება წარმოიქმნას პირდაპირ სინთეზის პროცესში.

სინთეზირების პროცესი

მაღალი სიმკვრივის ვოლფრამის შენადნობების დასასვენებლად, თხევადი ფაზის დალაგების ტექნიკა გამოიყენება, ჩვეულებრივ, ტემპერატურა 20-დან 60 ℃ ℃ შენადნობის თხევადი ფაზის ზემოთ. W-Ni-Fe შენადნობებისთვის, სინთეზირება ხდება 1500-დან 1525 წლამდე ტემპერატურაზე, რომელიც მიზნად ისახავს თეორიული მნიშვნელობების მახლობლად სიმკვრივეს. პროცესი, როგორც წესი, გრძელდება 60 -დან 90 წუთამდე; 120 წუთის განმავლობაში ხანგრძლივობამ შეიძლება შეამციროს შენადნობის თვისებები. უფრო მაღალი დონის ტემპერატურის უფრო მოკლე ხანგრძლივობის გამოყენებამ შეიძლება გააძლიეროს შენადნობის დაძაბულობის სიმტკიცე და მკვრივი. გაგრილების სიჩქარის შერჩევა გადამწყვეტია და დამოკიდებულია შენადნობის NI- დან FE მასის თანაფარდობაზე. როდესაც ეს თანაფარდობა თავიდან აიცილებს მყიფე ნაერთების წარმოქმნას (ჩვეულებრივ, 2 -დან 4 -მდე), გაგრილების სიჩქარე შეიძლება მორგებული იყოს ინტერმეტალური ნაერთის წარმოქმნის რისკის გარეშე, რითაც მინიმუმამდე ამცირებს სისუფთავეს და ფორიანობას.

სითბოს მკურნალობა

შემობრუნების შემდგომი მკურნალობა მოიცავს ჩაქრობას, სწრაფ გაგრილებას, ატმოსფერულ დეჰიდროგენაციას და ზედაპირის გამკვრივებას, რათა შეამციროს ინტერფეისის მინარევების სეგრეგაცია, როგორიცაა P და S, წყალბადის ჩამოსხმის შემცირება და სხვა შენადნობის თვისებები. ეს მკურნალობა დახვეწავს მიკროკონსტრუქციას, აძლიერებს მყარი ხსნარის გაძლიერებას

და შეუძლია მნიშვნელოვნად გაზარდოს შენადნობის სიძლიერე.


პლასტიკური დეფორმაციის დამუშავება

მექანიკური თვისებების კიდევ უფრო გასაუმჯობესებლად, მაღალი სიმკვრივის ვოლფრამის შენადნობები განიცდიან სხვადასხვა პლასტიკური დეფორმაციის პროცესებს სინქრონიზაციის შემდეგ. გამოიყენება ისეთი ტექნიკა, როგორიცაა გაყალბება, ჰიდროსტატიკური ექსტრუზია, ცხელი ექსტრუზია და ცხელი მოძრავი, განსაკუთრებით დიდი დიამეტრის ვოლფრამის შენადნობის ძირითადი მასალების წარმოებისთვის, მაღალი ასპექტის კოეფიციენტებით. დეჰიდროგენაცია ვაკუუმის სითბოს დამუშავების გზით, სანამ დეფორმაცია ამცირებს წყალბადის ჩაქრობას და აძლიერებს ფაზის საზღვრებს, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს შენადნობის სიმტკიცეს და გამტარობას. დეფორმაციის ზომა კრიტიკულად გავლენას ახდენს

მასალის თვისებები; როგორც დეფორმაცია იზრდება, ასევე ხდება სიძლიერე და სიმტკიცე, თუმცაღა, მკვრივი ხარჯებით. დიდი დეფორმაციის გაძლიერების ბოლოდროინდელმა განვითარებამ აჩვენა მნიშვნელოვანი გაუმჯობესება მექანიკური თვისებების დროს, აუცილებელია მოწინავე პროგრამებისთვის, როგორიცაა ჯავშანტექნიკის ბირთვები, რამაც შეიძლება მოითხოვოს მრავალჯერადი გაყალბებისა და დეფორმაციის ციკლები სასურველი სპეციფიკაციების მისაღწევად.

მომზადება


პლასტიკური დეფორმაციის შემდეგ, დამუშავების პროცესები, როგორიცაა შემობრუნება, წისქვილი, ჭრა, ბურღვა და გაპრიალება, შეირჩევა დიზაინის ნახაზების სპეციფიკური მოთხოვნების საფუძველზე, საბოლოო პროდუქტის ფორმის მისაღწევად.


High Density Tungsten Alloy

ცხელი პროდუქტები
მთავარი> პროდუქცია> ვოლფრამის მძიმე შენადნობები> კინეტიკური ენერგიის მასალები> ვოლფრამის შენადნობის ნაწილები კინეტიკის მასალები
გამოაგზავნეთ გამოძიება
*
*

ჩვენ დაუყოვნებლივ დაგიკავშირდებით

შეავსეთ დამატებითი ინფორმაცია, რომ უფრო სწრაფად დაგიკავშირდეთ

კონფიდენციალურობის შესახებ განცხადება: თქვენი კონფიდენციალურობა ჩვენთვის ძალიან მნიშვნელოვანია. ჩვენი კომპანია გვპირდება, რომ არ გაამჟღავნოს თქვენი პირადი ინფორმაცია ნებისმიერ ექსპოზიციაზე, თქვენი მკაფიო ნებართვებით.

გაგზავნა